EVA+EPDM斬刀反彈墊
EVA+EPDM斬刀反彈墊｜高回彈模切泡棉
斬刀反彈墊是什麼？
斬刀反彈墊為高速模切製程提供穩定、快速的反彈與頂出性能，以幫助在平壓模切、輪轉模切及各類斬刀加工製程中，隨著刀具離開，泡棉迅速恢復原有厚度，協助將已切割的材料從刀模中頂出，降低材料卡刀、滯留或裁切不順的問題，以提升生產速度的重要輔助材料。
斬刀反彈墊的主要作用：
- 協助模切後材料快速脫離刀模
- 改善取料與排料效率
- 降低材料卡刀或滯留的可能性
- 提供刀模與被加工材料之間適當的支撐
- 維持高速連續模切時的製程穩定性
- 配合不同材料與刀模條件調整反彈力
不同模切條件，需要不同的反彈墊
斬刀反彈墊並非硬度越高或回彈越強就一定越適合，反彈墊的選擇需要同時考量：刀模結構、刀高、模切材料、材料厚度、模切壓力、生產速度。
| 模切用途 | 泡棉材料選擇 |
|---|---|
| 薄膜、膠帶等柔性材料 | 柔順支撐與穩定回彈 |
| 紙張、紙板 | 支撐性與頂出效率 |
| 厚、硬板材 | 支撐力與適當硬度 |
| 高速輪轉模切 | 快速回復與耐用性 |
| 長時間持續生產 | 回彈穩定性與耐久性 |
關於卜星的複合配方EVA+EPDM
不同模切應用對反彈墊的要求並不相同，我們提供以 EVA + EPDM 為核心的複合發泡材料，透過不同配方、密度、硬度與厚度的調整，為不同模切材料與設備條件提供適合的材料。
我們開發的複合材料，結合EVA的穩定結構與加工性，以及EPDM的彈性與回復特性，透過複合配方設計，在支撐力、回彈性與壓縮回復性能之間取得平衡，適合不同溫度、濕氣及一般工業加工環境。
卜星的斬刀反彈墊特性：
- 重量輕，多種密度規格可選
- 成本較PU/橡膠低，適合少量多樣的開發
- 閉孔結構，有助於降低吸水並維持材料穩定性
- 耐用性佳，經反覆壓縮使用後仍能維持穩定的反彈與支撐性能
- 易於加工，可進行分條、裁切、沖型、背膠貼合及特殊尺寸加工
- 支撐力高
- 彈性佳
- 壓縮回復快
- 可依需求客製化調整配方
材料規格與客製化選擇
我們不只提供單一規格的泡棉，而是可依實際模切條件，提供不同配方、硬度、密度與厚度的材料選擇。
| 配方 | 硬度 (Asker C) | 密度 (g/cm³) | 壓縮變形 (%) | 壓縮強度 (kg/cm²) | 反彈 (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| — | 25-35 | 0.130-0.170 | 10-13 | 0.4-0.7 | 40±5 |
| — | 40-50 | 0.260-0.320 | 8-10 | 0.7-1.2 | 45±5 |
| — | 60-70 | 0.460-0.520 | 5-8 | 3.5-5.0 | 45±5 |
| 可客製調整適合之配方 | |||||
從材料選擇到量產的完整開發流程
我們具備 EVA、Rubber、EPDM 等彈性發泡材料的開發經驗，可依客戶實際需求進行材料選擇、規格調整與加工開發。從材料選擇到模切應用，我們提供斬刀反彈墊完整開發支援：
- 了解應用需求並推薦合適材料
- 材料打樣
- 測試及調整
- 加工打樣及確認
- 量產
我們不只提供標準材料，也可依客戶的模切設備、刀模結構及加工材料，進行配方、硬度、密度與厚度調整。